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研發(fā)與智造

提供系統化的鋁合金材料解決方案

研發(fā)能力

旭升集團設有獨立的研究院、技術(shù)中心、特種工藝中心、自動(dòng)化裝備中心、檢測中心及實(shí)驗室,全面覆蓋材料研究、模具設計、工藝創(chuàng )新、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等。

 

榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)、國家企業(yè)技術(shù)中心、國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、國家知識產(chǎn)權示范企業(yè)、省級高新技術(shù)企業(yè)研究開(kāi)發(fā)中心、浙江名牌產(chǎn)品、浙江省企業(yè)研究院、寧波市技術(shù)創(chuàng )新團隊、科技進(jìn)步獎等獎項和榮譽(yù)。

公司具備國內外頂尖開(kāi)發(fā)應用軟件并具備同步開(kāi)發(fā)以及自主研發(fā)能力,包括但不限于:

產(chǎn)品設計:UGNX、 CATIA  CAD

模具設計:UGNX;

模具CAE模流仿真:MAGMA 、 FLOW 3D、Qform

以及結構CAE仿真、熱管理CAE仿真開(kāi)發(fā)能力。

在產(chǎn)品輕量化設計、結構模擬優(yōu)化已積累豐富經(jīng)驗;在材料自研領(lǐng)域,已擁有多項發(fā)明專(zhuān)利,材料標準可基本覆蓋主流主機廠(chǎng)標準;在高精密模具及大型模具設計及制造領(lǐng)域,公司憑借技術(shù)基礎及先發(fā)優(yōu)勢,在業(yè)內處于領(lǐng)先水平。當前模具的自主設計制造能力可完全滿(mǎn)足壓鑄,鍛造,擠壓等業(yè)務(wù)需求,并可對同行及協(xié)會(huì )提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持與幫助。

集團設有獨立的研究院、技術(shù)中心、特種工藝中心、自動(dòng)化裝備中心、檢測中心及實(shí)驗室。

壓鑄10大核心技術(shù)
01
高精密模具設計技術(shù)

具備模具3D打印、局部擠壓、高壓冷
卻、真空閥等

02
大型模具設計與制造技術(shù)

壓鑄機噸位覆蓋范圍為
210T-9000T

03
高真空壓鑄工藝技術(shù)

產(chǎn)品可以實(shí)現T4、T5、T6和T7熱
處理,適用于各種結構件壓鑄產(chǎn)品

04
全自動(dòng)鍛造工藝技術(shù)

擁有在線(xiàn)除氫Wagstaff鑄造管式過(guò)濾技術(shù),鑄棒可實(shí)現水平與豎直方式鑄造,并實(shí)現100%自動(dòng)化超聲波探傷檢測以及100%熒光檢測,公司擁有6500T進(jìn)口鍛壓生產(chǎn)線(xiàn),使用符合AMS2750及CQI-9的高效熱處理設備

05
多截面擠壓成型技術(shù)

通過(guò)自研材料成分提高材料機械性 能,公司擁有鋁棒梯度升溫工頻爐、模具液氮冷卻技術(shù)及T4、T6、T7X多種時(shí)效工藝調控材料性能,自研材料已獲得多項發(fā)明專(zhuān)利

06
自主研發(fā)焊接技術(shù)

FSW焊接、激光焊接、CMT焊接軌跡追蹤自動(dòng)補正技術(shù),并獲得多項發(fā)明專(zhuān)利

07
自動(dòng)檢測技術(shù)

集團自動(dòng)化中心獨立自主設計在線(xiàn)自動(dòng)掃描、在線(xiàn)激光檢測、在線(xiàn)CCD檢測等技術(shù),已獲得多項發(fā)明專(zhuān)利

08
氣密性檢測技術(shù)

覆蓋直壓法,差壓法,流量法,真空法以及水測、氣檢、氦檢等技術(shù)

09
CNC機加工技術(shù)

自主工藝裝備設計以及CNC加工技術(shù),涵蓋五軸、四軸、復合CNC加工高精密機加工設計技術(shù),已獲得多項專(zhuān)利

10
集成裝配技術(shù)

涵蓋SPR、FDS、點(diǎn)膠、拉鉚、鉚 接、自動(dòng)裝配技術(shù)